2026年1月初◈ღ，印度电子和信息技术部的会议室里通过了一项决议近藤和美◈ღ。 22个电子元件制造项目获得批准◈ღ，总投资额定格在4186.3亿卢比◈ღ。 印度媒体用“历史性时刻”来形容这次决定◈ღ，称其为印度电子制造业迈向自给自足的关键一步◈ღ。

　　按照印度政府的规划◈ღ，这些钱将用于生产手机外壳◈ღ、摄像头模块◈ღ、印刷电路板等11类产品◈ღ。 莫迪办公室的声明里写着◈ღ：“到2031年◈ღ，我们的电子行业产值将达到5000亿美元近藤和美◈ღ。 ”但业内人士私下算了一笔账◈ღ，4186.3亿卢比按当前汇率折算◈ღ，只有46.4亿美元◈ღ。

　　这个数字放在全球电子产业里是什么概念？ 中国为了扶持集成电路产业金宝搏188官网app◈ღ，设立的国家大基金三期注册资本是3440亿元人民币金宝搏188官网app◈ღ，约合475亿美元◈ღ。 印度这次“举国之力”的投入◈ღ，还不到中国一个行业基金规模的十分之一◈ღ。

　　印度电子产业表面数据看起来很漂亮◈ღ。 2025财年◈ღ，印度电子产品出口额达到385.6亿美元◈ღ，成为该国第三大出口商品类别◈ღ。 三星在诺伊达建成了号称全球最大的手机工厂◈ღ，苹果宣布要将25%的iPhone产能转移到印度◈ღ。 从数据上看近藤和美◈ღ，印度似乎正在成为新的“世界工厂”◈ღ。

　　但出口数字背后藏着另一个事实◈ღ。 同年印度进口了价值368亿美元的电子元件◈ღ，几乎与出口额持平金宝搏188官网app◈ღ。 更关键的是◈ღ，这些进口元件中◈ღ，约40%直接来自中国内地◈ღ，如果加上通过中国香港转口的份额◈ღ，这个比例超过56%◈ღ。 印度手机制造企业协会公布的数据显示◈ღ，印度组装的手机中◈ღ，超过65%的显示模组◈ღ、70%的摄像头模块◈ღ、85%的印刷电路板来自中国金宝搏188官网app◈ღ。

　　印度塔塔集团在霍苏尔的工厂去年发生了一场火灾◈ღ。 这场火把生产iPhone金属外壳的车间烧毁了近一半◈ღ，导致生产线“无限期停产”近藤和美◈ღ。 工厂管理人员后来承认◈ღ，起火原因是工人未遵守操作规范◈ღ，在禁止明火的区域使用了焊接设备◈ღ。 这不是孤立事件◈ღ，同年印度至少有3家电子厂因类似的安全事故停产◈ღ。

　　火灾暴露的问题不只是安全管理◈ღ。 该工厂的良品率一直徘徊在60%左右◈ღ，而中国同类工厂的良品率通常超过95%◈ღ。 这意味着每生产100个手机外壳◈ღ，就有40个需要报废或返工◈ღ。 苹果公司因此推迟了将高端机型生产线转移到印度的计划◈ღ，只同意在印度生产部分旧款机型◈ღ。

　　印度这次批准的4000亿卢比项目◈ღ，瞄准的是所谓的“缺失的中间层”◈ღ。 印度电子产业目前只有两端的产能◈ღ：一端是富士康◈ღ、纬创等企业的最终组装线◈ღ，另一端是部分金属◈ღ、塑料等原材料生产◈ღ。 中间那些需要精密加工的环节——比如把玻璃做成显示模组◈ღ、把硅片制成芯片◈ღ、把电子元件焊接到电路板上——印度几乎一片空白◈ღ。

　　以印刷电路板为例◈ღ，印度目前只有一些生产低端双面板的工厂◈ღ，而智能手机需要的是8层甚至12层的高密度互联板◈ღ。 这种电路板对蚀刻精度要求达到微米级◈ღ，生产过程中需要稳定的电压◈ღ、超纯水和恒温恒湿的环境◈ღ。 印度古尔冈的一家PCB厂经理说◈ღ：“我们这里每天停电两次是常态◈ღ，每次电压波动都会导致整批产品报废◈ღ。 ”

　　印度政府为这22个项目设计了一套激励机制◈ღ。 企业必须在规定时间内达到产量目标◈ღ，才能获得补贴◈ღ。 第一批补贴将在2027年发放◈ღ，金额为实际投资额的20?5%◈ღ。 但这种“奖快不奖慢”的设计带来了副作用◈ღ。 一些企业为了赶工期◈ღ，跳过了一些必要的测试环节◈ღ。

　　德里一家咨询公司的报告显示◈ღ，2025年印度从中国进口的半导体制造设备增长了37%◈ღ。 这些设备包括光刻机◈ღ、刻蚀机◈ღ、薄膜沉积设备◈ღ，大部分运往正在建设的晶圆厂◈ღ。 但问题在于◈ღ，印度进口的多是28纳米以上的成熟制程设备◈ღ，而全球先进芯片已经进入3纳米时代◈ღ。

　　印度斯坦半导体制造公司在古吉拉特邦的工厂原计划2025年底投产◈ღ，但至今仍未完成设备调试◈ღ。 公司首席执行官在最近一次股东会上承认◈ღ：“我们遇到了技术人员短缺的问题◈ღ，从中国聘请工程师的签证审批时间比预期长了三倍◈ღ。 ”这家工厂的设计产能是每月3万片晶圆◈ღ，但目前连试生产线都未能满负荷运行◈ღ。

　　2025年1月至11月◈ღ，印度从中国进口了价值54.6亿美元的集成电路◈ღ，同比增长23%◈ღ。 这些芯片大部分用于智能手机◈ღ、笔记本电脑和通信设备◈ღ。 同期印度本土的芯片设计公司却面临订单不足的困境◈ღ，因为当地缺乏先进的封装测试能力◈ღ，设计好的芯片只能送到中国或台湾地区生产◈ღ。

　　富士康在泰米尔纳德邦的工厂里◈ღ，生产线上的机械臂有七成贴着中文标识◈ღ。 操作界面是中文和英文双语◈ღ，但印度工人大多只认识英文部分◈ღ。 当设备出现故障时◈ღ，工厂需要联系深圳的技术支持团队◈ღ，通过视频指导进行维修◈ღ。 一次简单的机械臂校准◈ღ，从报修到修复平均需要72小时◈ღ，而在中国工厂这个时间不超过8小时◈ღ。

　　印度中央污染控制委员会去年发布了一份报告◈ღ。 报告指出◈ღ，印度现有的电子元件厂中◈ღ，只有不到30%配备了完整的废水处理系统◈ღ。 PCB生产过程中产生的含铜废水◈ღ、显示屏生产中的有机溶剂废水◈ღ，很多未经处理就直接排放◈ღ。 在诺伊达工业区附近的地下水检测中◈ღ，铜离子浓度超标17倍◈ღ。

　　印度电力系统的稳定性问题一直困扰着制造业◈ღ。 2025年夏季金宝搏188官网app◈ღ，德里地区发生了23次大规模停电◈ღ，每次持续2到6小时不等◈ღ。 一家为三星供应电池保护板的工厂因此损失了价值80万美元的在制品◈ღ。 工厂经理说◈ღ：“我们订购了柴油发电机近藤和美◈ღ，但燃料成本让产品单价增加了4%◈ღ，这让我们失去了价格竞争力◈ღ。 ”

　　印度劳动力市场的另一个问题是技能断层金宝搏188官网app◈ღ。 印度理工学院每年培养约8000名电子工程毕业生◈ღ，但其中只有不到三分之一选择进入制造业◈ღ。 大多数人更倾向于去美国硅谷或进入本土的软件服务公司◈ღ。 一家摄像头模组厂的招聘经理说◈ღ：“我们需要的是能操作精密仪器◈ღ、懂质量控制的技术工人◈ღ，但来应聘的人很多连游标卡尺都不会用◈ღ。 ”

　　2025年8月◈ღ，印度商工部发布了一份贸易数据◈ღ。 数据显示◈ღ，2024-2025财年印度对中国的贸易逆差达到992亿美元◈ღ，创下历史新高◈ღ。 其中电子产品贡献了380亿美元的进口额◈ღ。 这意味着印度每出口1美元的商品到中国◈ღ，就要从中国进口超过10美元的商品◈ღ，而电子产品是逆差最大的类别◈ღ。

　　印度本土企业迪克森技术公司获得了这次4000亿卢比项目中的一部分资金◈ღ，用于建设显示屏模组生产线◈ღ。 但该公司去年从中国进口了价值1.2亿美元的显示面板半成品◈ღ，在印度工厂完成最后组装后近藤和美◈ღ，贴上“印度制造”标签销往欧洲◈ღ。 这种所谓的“制造”◈ღ，实质上是把最后一道工序搬到了印度◈ღ。

　　全球贸易研究倡议组织在2026年1月发布了一份分析报告◈ღ。 报告指出◈ღ，印度80%的进口集中在电子◈ღ、机械◈ღ、化工和金属四大领域◈ღ，而这些领域中国在全球出口中的份额分别占38%◈ღ、25%◈ღ、19%和27%◈ღ。 该组织的经济学家说◈ღ：“印度想用几年时间◈ღ，在几十个产品类别上同时替代中国供应商◈ღ，这违背了产业发展的基本规律◈ღ。 ”

　　印度港口的基础设施限制了其供应链效率◈ღ。 金奈港最大的集装箱船只能装载5000标准箱◈ღ，而上海洋山港可以停靠载货量24000标准箱的船舶近藤和美◈ღ。 从深圳盐田港到孟买的航程需要18天◈ღ，但从盐田到金奈需要23天◈ღ，因为大型船舶需要在新加坡中转◈ღ。 物流成本占印度电子产品总成本的比重高达12%◈ღ，而在中国这个数字是6%◈ღ。

　　印度联邦制的政治结构也给产业规划带来挑战◈ღ。 这次批准的22个项目分布在8个不同的邦◈ღ，每个邦的劳动法◈ღ、土地征收政策◈ღ、环保标准都不一致◈ღ。 在马哈拉施特拉邦◈ღ，企业解雇超过100名员工需要政府批准◈ღ；在卡纳塔克邦◈ღ，这个门槛是300人◈ღ。 这种差异导致跨邦运营的企业需要准备多套管理方案◈ღ。

　　2025年11月◈ღ，印度手机与电子产品协会进行了一项调查◈ღ。 调查显示◈ღ，67%的会员企业认为“供应链本地化”会增加生产成本◈ღ，只有23%的企业认为长期来看具有经济性近藤和美◈ღ。 一家手机代工企业的采购经理算了一笔账◈ღ：在印度生产一块手机电池的成本比从中国进口高出22%◈ღ，这还不包括更高的不良率和更长的交货时间◈ღ。

　　印度储备银行的数据显示◈ღ，2025年外国直接投资流入电子制造业的金额为34亿美元◈ღ，比2024年下降了14%◈ღ。 一些原本计划在印度建厂的日本和韩国企业◈ღ，推迟了投资决定◈ღ。 三星虽然扩大了诺伊达工厂的组装产能◈ღ，但将其核心的半导体封装测试项目放在了越南◈ღ。

　　印度电子和信息技术部在今年1月的报告中提到◈ღ，ECMS计划已经收到249份申请◈ღ，涉及投资额1.15万亿卢比◈ღ。 但报告也承认◈ღ，目前实际到位的投资只有承诺额的35%◈ღ。 大部分企业处于“观望状态”◈ღ，等待第一批获得补贴的企业能否真正实现盈利◈ღ。

　　中国海关总署的数据显示◈ღ，2025年中国对印度出口的半导体制造设备增长了41%◈ღ，精密模具增长33%◈ღ，电子级化学品增长28%◈ღ。 这些产品正是印度建设电子元件工厂所需的核心设备和材料◈ღ。 印度想用46亿美元建立完整的电子元件产业链◈ღ，但这些钱可能只够购买部分中国制造的生产线◈ღ。

　　印度工业联合会组织了一次企业访问团◈ღ，考察了广东和江苏的电子产业集群◈ღ。 访问团成员在报告中写道◈ღ：“中国一个工业园区内就能完成从硅片到成品的全部工序◈ღ，供应商之间平均距离不超过50公里◈ღ。 而在印度◈ღ，零配件需要从不同的邦运输◈ღ，通关和运输时间可能长达两周◈ღ。 ”返回搜狐◈ღ，查看更多金宝搏188app下载◈ღ，188金宝搏beat官网登录188bet金宝搏亚洲下载◈ღ。塑料颗粒◈ღ，